塑料管材在建筑中的设计理论和施工技术等方面取得了很大的发展和完善，并积累了丰富的实践经验，促使塑料管材在建筑给排水管道工程中占据了相当重要的位置，并形成一种势不可挡的发展趋势。在我国，给水管道中用的较多的塑料管材主要有PVC－U给水管、PP －R管、铝塑复合管（PAP）、钢塑复合管（SP）、HDPE管等。HDPE管是近两三年才出现于市场，是采用先进的生产工艺和技术，通过热挤塑而成型，具有耐腐蚀、内壁光滑、流动阻力小、强度高、韧性好、重量轻等特点。 HDPE管道是继PVC-U给水管道之后，成为了世HDPE管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE 树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高，LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。LDPE、LLDPE 树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。给水用HDPE管材是传统的钢铁管材、聚氯文字乙烯饮用水管的换代产品。给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高，LDPE特别是LLDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。LDPE、LLDPE 树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。 HDPE给水管的产品特点: ■ 良好的卫生性能:PE管加工时不添加重金属盐稳定剂，材质性，无结垢层，不滋生细菌，很好地解决了城市饮用水的二次污染。 ■ 卓越的耐腐蚀性能:除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀;无电化学腐蚀。 ■ 长久的使用寿命:在额定温度、压力状况下，PE管道可使用50年以上。 ■ 较好的耐冲击性:PE管韧性好，耐冲击强度高，重物直接压过管道，不会导致管道破烈。 ■ 可靠的连接性能:PE管热熔或电熔接口的强度高于管材本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用断开。 ■ 良好的施工性能:管道质轻，焊接工艺简单，施工方便，工程综合造价低。管道的连接: ■ 电热熔接性:采用专用电热熔焊机将直管与直管、直管与管件连接起来。一般多用于160mm以下管。 ■ 热熔对接连接:采用专用的对接焊机管道连接起来，一般多用于160mm以上管。 ■ 钢塑连接:可采用法兰、螺纹丝扣等方法连接。 ■ 为方便施工和保证施工质量、还应准备相应的工具。